يراق آلات شيشه سكوريت

 

قطعا شما نيز عبارت شيشه سكوريت را بارها شنيده ايد. ما هر روزه با انواع شيشه هاي سكوريت، مانند درهاي سكوريت،پنجره ها، شيشه هاي اتومبيل و ... روبرو مي شويم. شايد گروه فني "خاموت" در اين مقاله سعي دارد شما را با اين نوع از شيشه ها آشنا نمايد. شيشه سكوريت، يا Tempered glass شيشه اي است كه با توجه به فرآيندهاي حرارتي خاص، خواص مكانيكي و مقاومتي آن ارتقا و بهبود يافته است.

براي مطالعه بيشتر در مورد انواع شيشه ها، مي توانيد مقاله "انواع شيشه ها" را مطالعه نماييد.

​

 

سكوريت كردن شيشه، فرآيندي حرارتي است كه بواسطه آن، بدون آنكه تغييري در ويژگي هاي ظاهري شيشه مانند ابعاد، رنگ، ميزان شفافيت و ساير خواص ظاهري ايجاد شود، خواص مكانيكي شيشه بهبود مي يابد. فيكس پوينت شيشه هاي سكوريت، در برابر بارهاي مكانيكي، وزن و تنش هاي حرارتي نسبت به شيشه هاي معمولي مقاومت بسيار بالاتري از خود نشان مي دهند. اين افزايش و بهبود كاركرد گاهي تا 5 برابر شيشه هاي معمولي نيز مي باشد.

​

 

فرآيند سكوريت كردن شيشه درب استيل

 

كليات روش سكوريت كردن شيشه ها در تمام كارخانه ها مشابه و يكسان مي باشد. اولين مرحله براي سكوريت نمودن شيشه ها برش كاري و سوراخكاري شيشه هاست. ابتدا شيشه ها در ابعاد مورد نظر برش داده شده و در صورت لزوم سوراخكاري هاي روي آنها انجام مي شود.نكته مهمي كه درباره شيشه هاي سكوريت، بايد به آن توجه نمود اين است كه، پس از سكوريت كردن شيشه امكان تغيير ابعادي (برش شيشه) و يا سوراخ كاري و ... روي شيشه ها وجود نخواهد داشت و لذا قبل از اقدام به سكوريت نمودن شيشه بايد كاملا دقت نمود تا شيشه از نظر ابعادي و يا جانمايي سوراخها و ... كاملا صحيح سفارش داده شود.

 

​

 

پس از برشكاري و سوراخكاري شيشه، لبه هاي شيشه پرداخت شده و پس از آن شيشه وارد كوره مخصوص سكوريت مي شود. دماي كوره سكوريت تا حدود 700 درجه سانتيگراد بالا رفته و شيشه با توجه به ضخامت و مشخصات فني خاص، مدت زماني معلوم را در كوره سپري نموده و سپس از كوره خارج شده و توسط دستگاههاي خنك كننده بسرعت سرد مي شود. سرعت بالاي سرد كردن شيشه سبب مي شود كه تنش فشاري در سطح شيشه و تنش كششي در مركز پنل شيشه اي ايجاد مي شود. درب استيل اين اتفاق به خاطر اختلاف زمان سرد شدن سطح شيشه و بخشهاي مركزي شيشه ايجاد مي شود. (سطوح بيروني شيشه سريعتر از بخشهاي دروني و مركزي شيشه سرد مي شوند). پس از سرد شدن كامل شيشه ها، فرآيند سكوريت كردن شيشه ها پايان يافته و شيشه ها با توجه به موارد كاربرد روي پالتهاي مخصوص قرار گرفته و به فروشگاهها و يا ساير كارخانه ها حمل مي شوند.

 

​

 

نكته جالب در خصوص شيشه هاي سكوريت، اين است كه، شيشه سكوريت، در صورت شكسته شدن، بر خلاف شيشه هاي معمولي به قطعات كوچك و بسيار ريز تبديل خواهد شد و در نتيجه خطرات بسيار كمتري را براي مصرف كنندگان و كاربران فضا ايجاد خواهد كرد. اين تفاوت در نوع شكست ميان شيشه معمولي و شيشه سكوريت، سبب شده است كه نوع شكسته شدن و تعداد قطعات حاصل از شكست شيشه سكوريت، يكي از مهمترين معيارهاي ارزيابي كيفيت شيشه هاي سكوريت باشد. در استيل مطابق با روشهاي آزمون و استانداردهاي جهاني، مجموع وزن 10 تكه شكسته شده از شيشه سكوريت، بايد از وزن مربعي به طول ضلع 8 سانتيمتر از همان شيشه كمتر باشد.

​

تفاوت در نوع شكسته شدن شيشه سكوريت، (سمت چب) و شيشه معمولي (شيشه معمولي)

 

انواع نماهاي شيشه ­اي در استيل

گسترش نماهاي شيشه اي و سازه هاي شيشه اي از تحولاتي است كه پس از آغاز عصر مدرن و شروع مدرنيسم در معماري با جهشي بزرگ روبرو شده است. تا قبل از تحولات تكنولوژيكي عصر حاضر، شيشه ها صرفا جداره اي شفاف (كاملا شفاف و يا رنگي) را در ساختمانها ايجاد مي كردند و حداكثر كاربرد آنها پنجره و گاها روزن و يا دريچه اي به فضاي بيرون ساختمان بود. اما با آغاز مدرنيسم در معماري نگاه به شيشه دچار تحولي بنيادين در معماري گشت و شيشه شخصيتي مستقل در معماري يافت. تنوع استفاده از شيشه آنقدر زياد شد كه فيليپ جانسون معمار مدرنيست آمريكايي در اقدامي انقلابي ، اقدام به طراحي خانه شيشه اي به عنوان يكي از معروفترين پروژه هاي خود نمود.

​

با آغاز مدرنيسم و توسعه فن آوري ، شيشه به متريالي تبديل شد كه به عنوان نماي ساختمان، ديوار جدا كننده، كفپوش و حتي سازه مورد استفاده قرار گرفته و تنوعي بسيار زياد و كاربردهاي فراوان يافت. امروزه از شيشه تقريبا در تمام بخشهاي ساختمان استفاده مي شود و نماهاي شيشه اي و سازه هاي شيشه اي بسيار توسعه يافته اند. از طرفي با ايجاد تكنولوژي ساخت شيشه هاي لمينت و شيشه هاي چند جداره و نيز توسعه اين تكنولوژي، سبب شد كه مقاومتهاي مكانيكي و همچنين مقاومتهاي حرارتي شيشه ها بسيار بهبود يافته و براحتي بتوان با در نظر گرفتن تمام مسايل از قبيل، مسايل زيست محيطي، حفظ انرژي، محاسبات سازه اي و ... از شيشه ها در نماي ساختمانها و ... استفاده نمود. درب استيل طلايي

در اين مطلب سعي خواهد شد تا برخي از مرسوم ترين انواع نماها و سازه هاي شيشه اي (ساختار هاي شيشه اي ) را مورد بررسي قرار دهيم.

نماها شيشه اي (سازه هاي شيشه اي) را مي توان به دو گروه بسيار كلي تقسيم نمود. اين گروهها عبارتند از سيستمهايي كه توسط قاب اجرا مي شوند (Framed) و سيستمهاي بدون قاب (Frameless).

​

1- سازه هاي شيشه اي قاب دار (Framed) در استيل طلايي

در اين گروه از سيستمهاي سازه شيشه اي، شيشه ها از دو يا چهار طرف توسط قابها نگه داشته مي شوند. انواع مختلفي از سيستم­هاي قابي وجود دارد كه در ادامه به آنها اشاره شده است.

​

سيستم  STICK ميز عسلي استيل

نماهاي شيشه ­اي Stick يك روش ساخت كرتين وال شيشه اي است كه بيشتر روند ساخت و مونتاژ آن در محل پروژه انجام مي­گيرد. موليون­هاي آلومينيومي اكسترود شده، عموما پيش­ ساخته هستند كه بر روي نماي ساختمان نصب مي شود تا يك قاب براي شيشه ­هايي كه بعدا نصب مي شوند ايجاد نمايند.

​

سيستم VENEER ميز استيل

سيستم هاي خرپايي كه به شكل مربع يا مستطيل طراحي شده و يك شبكه مسطح يكپارچه­ با تحمل هاي بالا ارائه مي ­كنند. اين سيستم مي ­تواند به طور متداول به عنوان سيستم نگهدارنده براي ساده­ ترين و مينيمال ­ترين سيستم هاي شيشه­ اي به حساب آيد.

اين سيستم عمدتا يك سيستم كرتين وال ساخته شده با Stick به حساب مي ­آيد و راندمان بالايي دارد. اين سيستم شامل انواع 2 طرفه ، 4 طرفه و unitized مي­باشد و علاوه بر شفافيت نسبتا بالاي آن، از نظر اقتصادي نيز سيستمي مقرون به صرفه به حساب مي آيد.

​

 ميز عسلي استيل PANEL / CASSETTE

از ديگر سيستم هاي ساز ه اي شيشه قاب دار، سيستم پانلي مي باشد. در اين سيستم، پانل­هاي شيشه­ اي توسط نگهدارنده ­هاي ثابت نقطه­ اي به سازه متصل مي شوند و شيشه از 2 يا 4 طرف نگه داشته مي­شود. در اين حالت به علت فاصله سازه از شيشه، نما سبك تر ديده مي ­شود. سيستم­ هاي پانلي مي ­توانند بصورت پيش­ ساخته توليد شده و در محل كارگاه مونتاژ شوند.

سيستم ­­هاي Cassette (نماي فريم لس با قاب داخلي) تركيبي از مشخصات سيستم ­هاي پانلي، stick و veneer مي ­باشد. البته علي رغم اين تنوع ساختار، ساختار غالب سيستم Cassette شامل يك سيستم موليون اوليه است كه از stick ساخته شده است. در اين سيستم قطعات شيشه­ اي توسط كارخانه درون قاب­ها مونتاژ مي شوند، كه اين امر موجب پيوستگي با سازه موليون اوليه مي­ گردد.

​

2- سازه هاي شيشه اي بدون قاب (Frameless) ميز استيل

در سيستم ­هاي بدون قاب يا (Frameless) از قطعات شيشه ­اي استفاده مي ­شود كه در نقاط مجزا (معمولا نزديك به لبه ­هاي پانل) به سيستم سازه اي متصل شده­ اند. شيشه بدون نياز به استفاده از اجزاي قابي ثانويه به طور مستقيم نگه داشته مي شود. شيشه ­هايي كه در اين سيستم استفاده مي ­شوند عموما شيشه هاي سكوريت لمينت و يا صرفا شيشه هاي سكوريت هستند.

​

 ميز استيل سيستم POINT-FIXED BOLTED

اين سيستم، رايج­ترين و اغلب گران­ترين سيستم سازه هاي شيشه ­اي به حساب مي­ آيد. در اين سيستم شيشه­ ها براي اتصال به قطعات بايد سوراخ­كاري شوند. در اين سيستم عمدتا از يراق ­آلات اسپايدر از جنس استيل ضدرنگ براي اتصال شيشه به سازه استفاده مي شود. قطعات اسپايدر و ساير يراقهاي مربوط به اين از سازه ها، مي­ توانند شامل انواع موجود در بازار بوده يا بطور ويژه و سفارشي براي پروژه هاي بزرگ و خاص طراحي شوند. علاوه بر قطعات اسپايدر و ساير يراقها، شيشه ها نيز بايد به گونه­ اي طراحي شود كه در برابر نيروهاي خمشي و انحرافات حاصل از روش­هاي نصب و اتصال مقاوم باشد. در شيشه اي

​

 ميز عسلي استيل سيستم POINT-FIXED CLAMPED

در اين سيستم­ بر خلاف سيستم (POINT-FIXED CLAMPED) نياز به سوراخ كردن شيشه نمي­ باشد. در اين نوع سيستم سازه اي، اتصالات اسپايدر با چرخش 45 درجه نسبت به موقعيت پيچ به گونه ­اي قرار مي­ گيرند كه بازوهاي اسپايدر، هم راستا با لبه شيشه­ بوده و تيغه نازكي در درز­ ميان دو شيشه مجاور هم قرار مي ­گيرد. يك صفحه بيروني به تيغه متصل شده و شيشه را در محل خود ثابت نگه مي دارد. در سيستم­ سازه اي (POINT-FIXED BOLTED) سطح شيشه ­اي پيوسته ايجاد مي ­كنند در حاليكه اين سيستم صفحه خارجي كوچكي را در معرض ديد قرار مي ­دهد. اين مساله از جنبه زيبايي­شناسي براي طراحان نما مي تواند بسيار مهم باشد. درب شيشه اي

اگرچه در اين سيستم به علت حذف سوراخ­كاري صرفه ­جويي زيادي در هزينه­ ها صورت مي­ گيرد اما قيمت قطعات بست­ها، بخشي از اين صرفه جويي در هزينه ها را از بين خواهد برد.